ٹائٹینیم پمپ شافٹ

1. مواد کا انتخاب
- ٹائٹینیم مرکب: استعمال شدہ بنیادی مواد ٹائٹینیم مرکب ہیں، جیسے Ti-6Al-4V اور Ti-3Al-2.5V، جو ان کی بہترین طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور ہلکی خصوصیات.

2. معدنیات سے متعلق عمل
- خصوصی ریت کاسٹنگ: اس طریقہ کار میں ایلومینیم سلیکیٹ کے مرکب سے تیار کردہ اور یٹریئم آکسائیڈ سلوری کے ساتھ لیپت کردہ ایک خاص ریت کا سانچہ استعمال کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد مولڈ کو کاسٹنگ کے لیے تیار کرنے کے لیے اسے ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
- ویکیوم انویسٹمنٹ کاسٹنگ: ویکیوم انویسٹمنٹ فرنسز کی محدود پگھلنے کی صلاحیت کی وجہ سے، اوپر ڈالنے والی تکنیک کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں ایک ایسا مولڈ ڈیزائن کرنا شامل ہے جو porosity جیسے نقائص کو روکنے کے لیے کنٹرول شدہ ڈالنے اور گیس کے اخراج کی اجازت دیتا ہے۔
- گریفائٹ مولڈ کاسٹنگ: پیچیدہ شکلوں کے لیے مشینی گریفائٹ مولڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ سانچوں کو حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے اور کاسٹ کرنے کے بعد جمع کر کے حتمی شکل دی جاتی ہے۔

3. پگھلنا اور بہانا
- ویکیوم پگھلنا: ٹائٹینیم مرکبات کو ایک ویکیوم قابل استعمال شیل فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے تاکہ نجاست کو کم کیا جا سکے اور اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ کو یقینی بنایا جا سکے[^1^]۔
- کنٹرول شدہ ڈالنا: پگھلی ہوئی دھات کو کنٹرول شدہ حالات میں تیار شدہ سانچے میں ڈالا جاتا ہے تاکہ ہوا میں پھنسنے سے بچا جا سکے اور مولڈ گہا کی یکساں بھرائی کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. پوسٹ کاسٹنگ کے علاج
- گرمی کا علاج: کاسٹنگ کے بعد، پمپ شافٹ اپنی اندرونی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل سے گزرتا ہے جیسے ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ (HIP)۔
- سطح کا علاج: ہمواری کو بہتر بنانے اور آلودگیوں کے جمع ہونے کو کم کرنے کے لیے سطح کے خصوصی علاج لاگو کیے جاتے ہیں۔ اس میں ٹائٹینیم کی منفرد جسمانی خصوصیات کو سنبھالنے کے لیے تیار کردہ طریقے شامل ہیں، جیسے کم تھرمل چالکتا اور زیادہ رد عمل۔