Gr5 Titanium Machining Parts

مختصر تعارف

Gr5 titanium machining parts have a series of advantages, such as excellent corrosion resistance, small density, high specific strength, good toughness and weldability. It has been successfully applied in aerospace, petrochemical, shipbuilding, medical, automotive, marine engineering and other fields.

1.Product details & nbsp;of Gr5 titanium machining parts:

2. Chemical composition of Gr5 titanium machining parts

3.Mechanical properties of Gr5 titanium machining parts

4. درخواست & nbsp;of Gr5 titanium machining parts:

• ہوائی جہاز کی ٹربائن

• انجن کے پرزے

• ہوائی جہاز کے ساختی حصے

• ایرو اسپیس فاسٹنرز

• خودکار اعلی کارکردگی والے حصے

• میرین برتن کی درخواستیں

• کھیلوں کا سامان

• اوقیانوس انجینئرنگ

5.کیوں؟ٹائٹینیم کا انتخاب کریں

• دھات کا صحت مند ماحولیاتی تحفظ

• Corrosion resistance, It won’t rust in the deep sea for 100 years

• وسیع کام کرنے کا درجہ حرارت: -259 ° C ~ 500 ° C

• اعلی مخصوص طاقت

• گرمی کی منتقلی کی عمدہ کارکردگی

6. Machining process of Gr5 titanium machining parts

ٹائٹینیم اسفنج → 3 بار VAR پگھلنا → فورجنگ surface سطح پیسنا → ایس پی ایکس کے ذریعہ شعاعی جعل سازی ighten} 1} → سیدھا کرنا ne کاٹنے کی لمبائی → اینیلنگ → کسی نہ کسی مشینی → الٹراسونک معائنہ → فائن مشیننگ → CNC مشینی → سوراخ کرنے والی سوراخ app ٹیپنگ (اگر ضروری ہو) ishing پالش → معائنہ → پیکیجنگ → فراہمی

7. & nbsp;ٹائٹینیم کھوٹ کے مشینی طریقہ اور احتیاطی تدابیر

ٹائٹینیم کھوٹ کی تھرمل چالکتا چھوٹی ہے ، جس میں تقریبا iron 1/3 آئرن ہے۔ ورک پیس کے ذریعہ مشینری سے پیدا ہونے والی گرمی کو آزاد کرنا مشکل ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کیونکہ ٹائٹینیم کھوٹ کی مخصوص حرارت چھوٹی ہے ، پروسیسنگ کے دوران مقامی درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے ، لہذا اعلی ٹول کا درجہ حرارت ، چاقو کے نوک کے تیز لباس کی وجہ سے ، زندگی کی خدمت کو کم کرنے میں آسان ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ ٹائٹینیم کھوٹ کاٹنے کے آلے کے نوک کا درجہ حرارت اسٹیل سے 2-3 گنا زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ میں کم لچکدار ماڈیولس ہوتا ہے ، جو عمل شدہ سطح کو صحت مندی لوٹنے میں آسان بناتا ہے ، خاص طور پر پتلی - دیواروں والے حصوں کے لئے۔ اسپرنگ بیک میں زیادہ امکان ہے کہ خالی سطح اور پروسس شدہ سطح کے مابین سخت رگڑ پیدا ہوجائے گی ، جس سے ٹول پہننے اور چِپ .پ ہوجائیں گی۔ ٹائٹینیم مرکب انتہائی کیمیائی طور پر متحرک ہیں اور آسانی سے اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن ، ہائیڈروجن ، اور نائٹروجن کے ساتھ باہمی تعامل کرتے ہیں ، ان کی سختی میں اضافہ کرتے ہیں اور ان کی پلاسٹکیت کو کم کرتے ہیں۔ حرارتی اور جعل سازی کے دوران تشکیل شدہ آکسیجن کی layer {3} بھرپور پرت کی مشین بنانا مشکل ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کو مشینی کے بہت سارے طریقے ہیں ، جن میں: موڑ ، گھسائی کرنے والی ، بورنگ ، سوراخ کرنے والی ، پیسنے ، ٹیپنگ ، صول کرنے ، بجلی سے خارج ہونے والی مشیننگ ، وغیرہ۔

1Titanium alloy turning and boring

ٹائٹینیم مرکب دھونے کے اہم مسائل یہ ہیں: اعلی درجہ حرارت cutting شدید آلے کے لباس؛ بڑی اسپرنگ بیک مشینی مناسب شرائط کے تحت۔ موڑ اور بور کرنا خاص طور پر مشکل کام نہیں ہے۔ مسلسل کاٹنے ، بڑے پیمانے پر پیداوار یا دھات کو ہٹانے کی ایک بڑی مقدار کے ساتھ کاٹنے کے ل car ، کاربائڈ ٹول عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب کاٹنے ، سلاٹنگ یا کاٹنے کی تشکیل کرتے وقت ، یہ اسٹیل کے اوزار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے موزوں ہے ، اور سندی ٹول بھی استعمال ہوتے ہیں۔

2.Titanium alloy drilling

جب ٹائٹینیم مرکب کی کھدائی کرتے ہو تو ، لمبی اور پتلی مڑے ہوئے چپس تیار کرنا آسان ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سوراخ کرنے والی گرمی بڑی ہے ، اور چپس کو ضرورت سے زیادہ جمع کرنے یا سوراخ کرنے والی ایج پر کاربند ہونا آسان ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ کھودنے میں دشواری کی بنیادی وجہ یہ ہے۔ ڈرلنگ کے ل for مختصر اور تیز بٹس اور کم رفتار پر جبری فیڈ کی ضرورت ہے۔ سپورٹ بریکٹ کو سخت اور بار بار کافی ٹھنڈا کرنا ہوگا ، خاص طور پر گہری ہول کی سوراخ کرنے کے ل for۔ سوراخ کرنے والی کارروائی کے دوران ، ڈرل کو سوراخ میں سوراخ کیے بغیر سوراخ کرنے والی حالت کو سوراخ میں رکھنا چاہئے ، اور ڈرلنگ کی رفتار کو کم اور مستقل رکھنا چاہئے۔ احتیاط سے سوراخ کے ذریعے ڈرل. جب ڈرلنگ کے ذریعے ، ڈرل بٹ اور ڈرل سوراخ کو صاف کرنے اور ڈرل کی کٹنگوں کو دور کرنے کے ل the ، ڈرل بٹ کو واپس کرنا بہتر ہے ، اور آخر میں جب سوراخ ٹوٹ جاتا ہے تو جبری کھانوں کا استعمال کریں ، تاکہ ہموار سوراخ حاصل کیا جاسکے۔

3.Titanium alloy tapping

ٹائٹینیم مرکب کو ٹیپ کرنا شاید سب سے مشکل مشینی عمل ہے۔ ٹیپ کرتے وقت ، ٹائٹینیم چپس کی محدود ہٹانے اور کاٹنے کے سنجیدہ رجحان کی وجہ سے تھریڈ مناسب نہیں ہوگا ، جس سے نل تھامے پڑے گی یا ٹوٹ جائے گی۔ جب ٹیپنگ مکمل ہوجاتی ہے ، تو ٹائٹینیم مصر دات پر مضبوطی سے سکڑ جاتا ہے۔ لہذا ، اندھے سوراخوں یا زیادہ سے زیادہ لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے حصے کو داخلی دھاگے کی کھردری کو بڑھتے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے شنک کے رجحان سے بچنے سے بچنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹیپنگ کے طریقہ کار کو مستقل طور پر بہتر بنایا جانا چاہئے ، جیسے نل کا پچھلا حصہ زمین کا ہوسکتا ہے۔ دانت کی نوک پر چپ کے نالی اور اس طرح کے دانتوں کے کنارے کی لمبائی گراؤنڈ ہیں۔ دوسری طرف ، وہ نلکوں جن کی سطح کو آکسائڈائزڈ ، آکسائڈائزڈ یا کروم - چڑھایا جاتا ہے اس کا استعمال اوقات کو کم کرنے اور پہننے کے لئے کیا جاتا ہے۔

4. EDM of titanium alloy

ٹائٹینیم مرکب کے ای ڈی ایم کے لئے آلے اور workpiece کے درمیان آپریٹنگ خلا کی ضرورت ہے۔ فرق کی حد fe rably 0}}. 005 ملی میٹر {mm 2}}. 4 ملی میٹر ہے۔ چھوٹے فرقوں کو اکثر کاموں کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جن کو ہموار سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے ، اور بڑے فرقوں کو کسی نہ کسی طرح کی کارروائیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں دھات کو تیزی سے ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹروڈ مادہ ترجیحی طور پر تانبے اور زنک کا ہوتا ہے۔

8. Machine equipments

افقی مشینی مرکز

عمودی مشینی مرکز

CNC lathe & nbsp;

& nbsp; CNC milling machine

Grinding machine & nbsp;

& nbsp;Lathe

9.Photos of & nbsp;Gr5 titanium machining parts

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: gr5 titanium machining parts, China, manufacturers, suppliers, factory, customized, quotation, in stock