1. خام مال کی تیاری
TC23 ٹائٹینیم مرکب کے خام مال میں عام طور پر اعلی طہارت ٹائٹینیم سپنج اور دیگر مرکب عناصر جیسے ایلومینیم اور وینیڈیم شامل ہوتے ہیں۔ ان خام مال کا معیار حتمی مصنوعات کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے، اس لیے ان کی پاکیزگی اور کیمیائی ساخت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
2. پگھلنے والی ٹیکنالوجی
ویکیوم آرک پگھلنا: ویکیوم آرک پگھلنا TC23 ٹائٹینیم مرکب پیدا کرنے کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے پگھلنے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ ویکیوم ماحول میں، خام مال آرک کے اعلی درجہ حرارت سے پگھل جاتا ہے، اور مصر کے اجزاء برقی مقناطیسی ہلچل سے یکساں طور پر مل جاتے ہیں۔ یہ طریقہ مؤثر طریقے سے آکسیکرن اور ناپاک آلودگی سے بچ سکتا ہے، اور مرکب کی پاکیزگی اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
الیکٹران بیم پگھلنا: الیکٹران بیم پگھلنے والی ٹیکنالوجی بھی پگھلنے کا ایک جدید طریقہ ہے، جو خام مال کو پگھلانے کے لیے الیکٹران بیم کے تیز رفتار اثر سے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کا استعمال کرتی ہے۔ اس طریقہ کار میں توانائی کے ارتکاز، تیز رفتار حرارتی رفتار اور درست درجہ حرارت کے کنٹرول کے فوائد ہیں، اور یہ اعلی پگھلنے والے نقطہ اور اعلی طہارت کے مواد کے پگھلنے کے لیے موزوں ہے۔
3. فورجنگ ٹیکنالوجی
TC23 ٹائٹینیم الائے کی جعل سازی اس کی پروسیسنگ میں ایک اہم قدم ہے۔ فورجنگ کے عمل میں، فورجنگ ٹمپریچر، فورجنگ اسپیڈ اور فورجنگ ریشو جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ الائے کا مائیکرو اسٹرکچر اور خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
حرارتی درجہ حرارت: فورجنگ خالی کا حرارتی درجہ حرارت ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہئے، جسے عام طور پر ایک خاص حد (جیسے 1130 ~ 1180 ڈگری) کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ فورجنگ کے عمل کے دوران دراڑیں اور خرابی سے بچا جا سکے۔
جعل سازی کا سامان: فورجنگ کی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے جدید ترین فورجنگ آلات، جیسے ہائیڈرولک پریس، ہتھوڑا فورجنگ مشین وغیرہ کا استعمال۔
فورجنگ کا عمل: فورجنگ کی شکل اور سائز کے مطابق، مناسب فورجنگ کے عمل کا انتخاب کریں، جیسے فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ، وغیرہ۔ فورجنگ کے عمل میں، ضرورت سے زیادہ بقایا تناؤ سے بچنے کے لیے فورجنگ کی اخترتی کی مقدار کو کنٹرول کرنا بھی ضروری ہے۔ .
4. ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی
گرمی کا علاج TC23 ٹائٹینیم مرکب کی خصوصیات کو بہتر بنانے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ مرکب میں بقایا تناؤ کو ختم کیا جا سکتا ہے، اناج کو بہتر کیا جا سکتا ہے، اور طاقت اور سختی کو گرمی کے علاج جیسے حل علاج اور عمر بڑھنے کے علاج سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
حل کا علاج: مصر دات کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے (عام طور پر فیز چینج پوائنٹ سے زیادہ)، تیز ٹھنڈک کے بعد ایک خاص وقت کے لیے رکھا جاتا ہے، تاکہ یکساں سنگل فیز ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے۔
بڑھاپے کا علاج: حل کے علاج کے بعد مرکب میں، حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرتے ہوئے، مرکب میں مضبوطی کا مرحلہ (جیسے Ti3Al، TiAl، وغیرہ) کو تیز اور یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، تاکہ اس کی طاقت اور سختی کو بہتر بنایا جا سکے۔ کھوٹ
5. صحت سے متعلق مشینی ٹیکنالوجی
TC23 ٹائٹینیم مرکب کی صحت سے متعلق مشینی میں کاٹنے، پیسنے، پالش کرنے اور دیگر عمل شامل ہیں۔ اس کی اعلی سختی، کم تھرمل چالکتا اور کاٹنے والے اوزار کے ساتھ آسان کیمیائی رد عمل کی وجہ سے، درست مشینی مشکل ہے۔ پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے، درج ذیل طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں: کاٹنے کی قوت اور رگڑ کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے مناسب کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی گہرائی کے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں۔
اعلی درجے کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال: جیسے تیز رفتار کاٹنے، الٹراسونک پروسیسنگ اور لیزر پروسیسنگ اور دیگر جدید ٹیکنالوجی، مؤثر طریقے سے پروسیسنگ کی دشواری کو کم کر سکتے ہیں اور پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتے ہیں.
کٹنگ ٹول ڈیزائن اور کوٹنگ: ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ کے لیے خصوصی کٹنگ ٹولز تیار کریں، اور ٹول کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنائیں اور سطح کوٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے کاٹنے والی قوت کو کم کریں۔
خلاصہ میں، TC23 ٹائٹینیم مرکب کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں بہت سے پہلو شامل ہیں، اور یہ یقینی بنانے کے لئے کہ حتمی مصنوعات کی کارکردگی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ہر لنک کے عمل کے پیرامیٹرز اور معیار کی ضروریات کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
